বৃহৎ পরিসরে চিপ উৎপাদনের আগে প্যাকেজিং সক্ষমতা গড়ছে ভারতের সেমিকন্ডাক্টর শিল্প

পাঁচটি চালু কারখানা মানেই পাঁচটি ওয়েফার ফ্যাব নয়

ভারতের সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের বিস্তার বাণিজ্যিক উৎপাদনে পৌঁছেছে। তবে দেশটির প্রথম চালু কারখানাগুলো সিলিকন চিপ তৈরির বদলে প্যাকেজিং ও পরীক্ষার কাজেই বেশি কেন্দ্রীভূত। ২০২৬ সালের ১৭ সেপ্টেম্বর নয়াদিল্লিতে SEMICON India-তে প্রধানমন্ত্রী নরেন্দ্র মোদি পাঁচটি চালু সেমিকন্ডাক্টর কারখানার কথা তুলে ধরেন। পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ: এসব কারখানায় চিপ সংযোজন, সংযোগ, সুরক্ষা ও পরীক্ষা করা হয়; সিলিকন ওয়েফারে চিপের ইলেকট্রনিক সার্কিট তৈরি করা হয় না।

চালু পাঁচটি ইউনিটকে ভারতের প্যাকেজিং শিল্প নিয়ে আলোচনায় প্রায়ই একসঙ্গে উল্লেখ করা পাঁচটি উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ প্রকল্প থেকেও আলাদা করে দেখতে হবে। সেপ্টেম্বরের সম্মেলন নিয়ে এক প্রতিবেদনে CDIL Semiconductor-এর অ্যাসেম্বলি, টেস্টিং, মার্কিং অ্যান্ড প্যাকেজিং (ATMP) কারখানা এবং Suchi Semicon-এর আউটসোর্সড অ্যাসেম্বলি অ্যান্ড টেস্ট (OSAT) কারখানাকে সর্বশেষ দুটি বাণিজ্যিক সংযোজন হিসেবে চিহ্নিত করা হয়। ইলেকট্রনিকস ও আইটি সচিব এস কৃষ্ণন চালু কারখানার সংখ্যা পাঁচ বলে নিশ্চিত করেন। Tata Electronics-এর আসাম কারখানা এবং উত্তর প্রদেশে HCL ও Foxconn-এর যৌথ প্রকল্পসহ অন্য বড় প্রকল্পগুলো তখনো উন্নয়নের বিভিন্ন পর্যায়ে ছিল।

তাই ভারতের অগ্রগতি বাস্তব, তবে পাঁচটি চিপ কারখানার শিরোনাম দেখে যতটা মনে হতে পারে, তার চেয়ে সীমিত। আউটসোর্সড সেমিকন্ডাক্টর অ্যাসেম্বলি অ্যান্ড টেস্ট বা OSAT সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনেরই একটি অংশ। কিন্তু এটি ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশনের সমতুল্য নয়। ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশনে চিপের হিসাব, তথ্য সংরক্ষণ বা বৈদ্যুতিক শক্তি নিয়ন্ত্রণের জন্য অতি ক্ষুদ্র সার্কিট তৈরি করা হয়।

এই পার্থক্যের অর্থ এই নয় যে প্যাকেজিং ছোটখাটো কোনো ব্যবসা। ভারতের প্রকল্পগুলো সাধারণ অ্যাসেম্বলি থেকে শুরু করে অটোমোটিভ মডিউল ও উন্নত ত্রিমাত্রিক ইন্টিগ্রেশন পর্যন্ত বিস্তৃত। মূল প্রশ্ন হলো, ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্প, সরবরাহকারী ও দক্ষ কর্মী এগিয়ে আসার মধ্যে এসব কারখানা কতটা কারিগরি সক্ষমতা ও দেশীয় অর্থনৈতিক মূল্য গড়ে তুলতে পারবে।

ব্যাপক কর্মসূচির শুরু প্যাকেজিং দিয়ে

ইন্ডিয়া সেমিকন্ডাক্টর মিশনের Semicon India কর্মসূচি অনুযায়ী, কেন্দ্রীয় মন্ত্রিসভা ২০২১ সালে ৭৬,০০০ কোটি রুপির বরাদ্দ অনুমোদন করে। কর্মসূচির আওতায় রয়েছে সিলিকন ও ডিসপ্লে ফ্যাব্রিকেশন, সেমিকন্ডাক্টর নকশা, প্যাকেজিং, কম্পাউন্ড সেমিকন্ডাক্টর, সিলিকন ফোটোনিকস ও সেন্সর। প্যাকেজিং তাই শিল্পে প্রবেশের জন্য সহায়তাপ্রাপ্ত একটি পথ, কর্মসূচির চূড়ান্ত লক্ষ্য নয়।

সরকারের মিশনের সারসংক্ষেপে একই অঙ্গীকারের পরিমাণ প্রায় ১০ বিলিয়ন ডলার বলা হয়েছে। এতে মহারাষ্ট্রে প্রস্তাবিত ১০ বিলিয়ন ডলারের একটি ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্পের কথাও রয়েছে, যার প্রত্যাশিত উৎপাদনক্ষমতা মাসে ৮০ হাজার ওয়েফার। পাশাপাশি বলা হয়েছে, NXP Semiconductors অটোমোটিভ ইলেকট্রনিকস ও টেলিযোগাযোগসহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ভারতে ১ বিলিয়ন ডলারের বেশি বিনিয়োগ করছে। এসব বিবরণ বিনিয়োগের পরিকল্পনা তুলে ধরে; প্রস্তাবিত ওয়েফার উৎপাদনক্ষমতা চালু হয়েছে, তার প্রমাণ নয়।

সারসংক্ষেপে ২০২৬ সালের মধ্যে ভারতের সেমিকন্ডাক্টর বাজারের মূল্য ৬৩ বিলিয়ন ডলারে পৌঁছানোর পূর্বাভাস দেওয়া হয়েছে। এটি বাজারের পূর্বাভাস, দেশের অভ্যন্তরীণ চিপ উৎপাদনের পরিমাপ নয়। প্যাকেজ করা পণ্যের ভেতরের সার্কিট বিদেশ থেকে আসতে থাকলেও সেমিকন্ডাক্টরের চাহিদা বাড়তে পারে।

তারিখ ও প্রকল্পের সংখ্যা নিয়েও একই সতর্কতা দরকার। সরকারি কর্মসূচির পাতায় নয়াদিল্লির যশোভূমিতে ২–৪ সেপ্টেম্বর SEMICON India 2025-এর উল্লেখ রয়েছে। ১৭ সেপ্টেম্বরের ঘোষণা ছিল ২০২৬ সালের সম্মেলন নিয়ে, যা একই ভেন্যুতে ১৭–১৯ সেপ্টেম্বর অনুষ্ঠিত হয়। বিভিন্ন প্রতিবেদনে এক পর্যায়ে ছয় রাজ্যে অনুমোদিত ১০টি প্রকল্প এবং ২০২৬ সালের অক্টোবর নাগাদ প্রায় ১২টি প্রকল্পের কথা বলা হয়েছে। অনুমোদন, পরীক্ষামূলক উৎপাদন ও বাণিজ্যিক কার্যক্রম আলাদা আলাদা মাইলফলক।

উৎপাদনের সময়রেখা কী দেখায়

কয়েকটি ঘটনা পাঁচটি চালু কারখানার ঘোষণার পেছনের অগ্রগতি বুঝতে সাহায্য করে। একই সঙ্গে এগুলো দেখায়, উদ্বোধনের তারিখ সব সময় সরঞ্জামে প্রথম চিপ পরীক্ষার তারিখ নয়।

• ২০২১: কেন্দ্রীয় মন্ত্রিসভা ৭৬,০০০ কোটি রুপির Semicon India কর্মসূচি অনুমোদন করে।
• ২০২৪: গুজরাটের সানন্দে CG Semi-র কারখানার ভিত্তিপ্রস্তর স্থাপন করা হয়।
• আগস্ট ২০২৫: প্রধানমন্ত্রীর কার্যালয়ের তথ্য অনুযায়ী, CG Semi চিপ পরীক্ষা শুরু করে।
• ফেব্রুয়ারি ও মার্চ ২০২৬: প্রতিবেদনে ফেব্রুয়ারিতে সানন্দে Micron-এর এবং মার্চে Kaynes Semicon-এর কারখানা উদ্বোধনের কথা বলা হয়েছে।
• ৪ জুলাই ২০২৬: মোদি CG Semi-র OSAT কারখানা উদ্বোধন করেন; বাণিজ্যিক প্যাকেজিং তখন চলছিল।
• ১৭–১৯ সেপ্টেম্বর ২০২৬: নয়াদিল্লিতে SEMICON India অনুষ্ঠিত হয়; চালু ইউনিটের সংখ্যা জানানো হয় পাঁচটি।
• ৩ অক্টোবর: আসামের মুখ্যমন্ত্রী হিমন্ত বিশ্বশর্মা জানান, জাগিরোডে Tata-র প্রথম ক্লিনরুম প্রস্তুত এবং পরীক্ষামূলক চিপ উৎপাদন শুরু হয়েছে।
• ডিসেম্বর ২০২৬ অথবা জানুয়ারি ২০২৭: আসামে Tata-র কারখানার আনুষ্ঠানিক উদ্বোধন প্রত্যাশিত।
• ২০২৮: Jewar-এ HCL ও Foxconn-এর কারখানাটি কার্যক্রম শুরু করার লক্ষ্য নিয়েছে।

প্রতিবেদন অনুযায়ী, সেপ্টেম্বরের সম্মেলনে ৫২টি দেশের ৬০০টির বেশি কোম্পানি ও ৪০ হাজার প্রতিনিধি অংশ নেন; এর মধ্যে বিদেশি প্রতিষ্ঠান ছিল ৩০০টি। Infineon ভারতে কর্মীসংখ্যা ২৮ শতাংশ বাড়ানোর ঘোষণা দেয়। এগুলো বাণিজ্যিক আগ্রহের ইঙ্গিত, তবে সম্মেলনে অংশগ্রহণ বা কর্মী নিয়োগের ঘোষণা কোনো কারখানার যোগ্য উৎপাদনের পরিমাণ প্রমাণ করে না।

তৃতীয় কারখানা নিয়েও বিবরণে পার্থক্য রয়েছে। প্রধানমন্ত্রীর কার্যালয় জুলাইয়ে CG Semi-কে তৃতীয় বড় কারখানা বলেছিল, আর অন্য একটি প্রতিবেদনে আসামে Tata-র পরিকল্পিত ইউনিটকে ভারতের তৃতীয় OSAT কারখানা বলা হয়েছে। এসব প্রতিবেদনে গণনার কোনো অভিন্ন পদ্ধতি প্রতিষ্ঠিত হয়নি, তাই নামগুলোকে একটিই ধারাবাহিক চালু কারখানার তালিকা হিসেবে ধরা যায় না।

সানন্দে পরীক্ষা থেকে বাণিজ্যিক চালানে

প্রধানমন্ত্রীর কার্যালয়ের CG Semi উদ্বোধনসংক্রান্ত বিবৃতিতে বলা হয়েছে, ২০২৬ সালের ৪ জুলাই সানন্দের কারখানায় বাণিজ্যিক চিপ প্যাকেজিং শুরু হয়েছে। এতে বার্ষিক উৎপাদনক্ষমতা ২০ কোটি ইউনিট, অর্থাৎ ২০০ মিলিয়ন, এবং লক্ষ্যমাত্রা ৫০০ কোটি ইউনিট, অর্থাৎ পাঁচ বিলিয়ন বলা হয়েছে। লক্ষ্যমাত্রাটি ঘোষিত প্রাথমিক বার্ষিক উৎপাদনক্ষমতার ২৫ গুণ।

উদ্বোধনী অনুষ্ঠানে প্রধানমন্ত্রী হিসেবে বক্তব্য দিতে গিয়ে মোদি প্যাকেজিংয়ের বাইরেও এগিয়ে যাওয়ার লক্ষ্য তুলে ধরেন।

চিপ নকশা থেকে ফ্যাব্রিকেশন ও প্যাকেজিং পর্যন্ত ভারতে একটি পূর্ণাঙ্গ সেমিকন্ডাক্টর ইকোসিস্টেম গড়ে তোলাই আমাদের লক্ষ্য।

CG Semi-র ৭,৬০০ কোটি রুপির যৌথ উদ্যোগে রয়েছে CG Power, জাপানের Renesas Electronics এবং থাইল্যান্ডের Stars Microelectronics। প্রতিষ্ঠানটির ঘোষিত লক্ষ্যক্ষেত্রের মধ্যে রয়েছে অটোমোটিভ মাইক্রোকন্ট্রোলার, যা গাড়ির ভেতরের বিভিন্ন কার্যক্রম নিয়ন্ত্রণ করে। Renesas সেমিকন্ডাক্টর-সংক্রান্ত দক্ষতা দিচ্ছে, আর Stars দিচ্ছে প্যাকেজিং প্রযুক্তি ও প্রশিক্ষণ সহায়তা।

বিভিন্ন প্রতিবেদনে উৎপাদনক্ষমতার হিসাবে পার্থক্য রয়েছে। এক প্রতিবেদনে দৈনিক দেড় কোটি ইউনিট উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা এবং ২০২৬ সালের শেষ নাগাদ দ্বিতীয় সম্প্রসারণ পর্যায়ে দৈনিক ১ কোটি ৪৫ লাখ ইউনিট উৎপাদনের লক্ষ্য উল্লেখ করা হয়েছে। এই সংখ্যাগুলো সরকারের বার্ষিক হিসাবের সঙ্গে সরাসরি মেলে না। কারখানা বছরে কত দিন চলবে, কোন পর্যায়ের হিসাব এবং পণ্যের ধরন—এসবের অভিন্ন সংজ্ঞা ছাড়া সংখ্যাগুলো একত্র করে একটি উৎপাদনক্ষমতার হিসাব করা উচিত নয়।

সানন্দে Micron-এর ২.৭৫ বিলিয়ন ডলারের অ্যাসেম্বলি, টেস্টিং, মার্কিং অ্যান্ড প্যাকেজিং কারখানাও রয়েছে। প্রতিবেদন অনুযায়ী, ৫ লাখ বর্গফুটের বেশি ক্লিনরুমের জায়গা থাকা এই কারখানা চালুর কয়েক সপ্তাহের মধ্যেই Dell ও HP-কে বাণিজ্যিক চালান সরবরাহে সহায়তা করে। Kaynes Semicon-এর ৩,৩০৭ কোটি রুপির কারখানার লক্ষ্য দৈনিক প্রায় ৬৩ লাখ ৩০ হাজার চিপ উৎপাদন। প্রতিষ্ঠানটি ২০২৫ সালের জুনে ১ কোটি ৩৮ লাখ ডলারে Fujitsu-র পাওয়ার মডিউল উৎপাদন লাইন কিনেছে এবং ফ্লিপ-চিপ ও ত্রিমাত্রিক প্যাকেজিং গবেষণায় IBM-এর সঙ্গে কাজ করছে।

আসামের Tata কারখানা ও গুজরাটের ফ্যাবের কাজ আলাদা

আসামের জাগিরোডে Tata Electronics-এর ২৭,০০০ কোটি রুপির প্রকল্পে দিনে সর্বোচ্চ ৪ কোটি ৮০ লাখ সেমিকন্ডাক্টর ইউনিট তৈরির পরিকল্পনা রয়েছে। প্রথম ক্লিনরুম ও পরীক্ষামূলক কার্যক্রম বাণিজ্যিক উৎপাদনের পথে অগ্রগতি, তবে পরীক্ষামূলক উৎপাদন থেকে বোঝা যায় না যে কারখানাটি পরিকল্পিত উৎপাদনমাত্রায় পৌঁছেছে।

একটি প্রতিবেদনে বছর উল্লেখ না করে ডিসেম্বরে উৎপাদন শুরুর প্রত্যাশা জানানো হয়েছিল। পরে অক্টোবরের পরীক্ষামূলক উৎপাদনের ঘোষণার পর আরেকটি প্রতিবেদনে আনুষ্ঠানিক উদ্বোধনের সম্ভাব্য সময় ডিসেম্বর ২০২৬ বা জানুয়ারি ২০২৭ বলা হয়। এসব মাইলফলকের মধ্যে বিরোধ থাকা জরুরি নয়: পরীক্ষামূলক অ্যাসেম্বলি, বাণিজ্যিক উৎপাদন ও আনুষ্ঠানিক উদ্বোধন ভিন্ন সময়ে হতে পারে। নিশ্চিত বাণিজ্যিক শুরুর তারিখ ও বাস্তব উৎপাদনের পরিমাণ উদ্বোধনের পূর্বাভাস থেকে আলাদা।

জাগিরোডে ওয়্যার বন্ড, ফ্লিপ চিপ ও ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেমস প্যাকেজিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হবে। ওয়্যার বন্ডিংয়ে সূক্ষ্ম তার দিয়ে চিপকে প্যাকেজের সঙ্গে যুক্ত করা হয়। ফ্লিপ চিপ প্রযুক্তিতে চিপের পৃষ্ঠের সংযোগবিন্দুর মাধ্যমে তা যুক্ত করা হয়। দুটি পদ্ধতিই তৈরি চিপকে বড় ইলেকট্রনিক পণ্যের অংশ হিসেবে ব্যবহারযোগ্য করে তোলে।

Tata ও Qualcomm Technologies জাগিরোডে ভারতীয় ও বৈশ্বিক গাড়ি নির্মাতাদের জন্য Qualcomm Automotive Modules তৈরি করার পরিকল্পনা করেছে। এসব মডিউলে ডিজিটাল ককপিট, ইনফোটেইনমেন্ট, সংযোগব্যবস্থা ও বুদ্ধিমান যানবাহনব্যবস্থার জন্য Snapdragon Digital Chassis চিপের সঙ্গে অন্যান্য যন্ত্রাংশ যুক্ত করা হয়। Tata সেখানে Nexperia-র বিচ্ছিন্ন সেমিকন্ডাক্টর পণ্য সংযোজন ও পরীক্ষারও পরিকল্পনা করেছে। এসব পণ্য পৃথক বৈদ্যুতিক কাজ সম্পন্ন করে।

গুজরাটে Tata-র ধোলেরা প্রকল্পের ভূমিকা আলাদা: এটি পরিকল্পিত ৩০০ মিমি ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশন কারখানা। এখানে প্রক্রিয়া প্রযুক্তি সহযোগী হিসেবে রয়েছে তাইওয়ানের PSMC এবং লিথোগ্রাফি সরঞ্জাম সরবরাহ করবে ASML। সেখানে Nexperia-র MOSFET পণ্যের উৎপাদনের প্রস্তুতি নিচ্ছে Tata ও Nexperia। MOSFET এমন এক ধরনের ট্রানজিস্টর, যা সাধারণত বৈদ্যুতিক শক্তি চালু বা নিয়ন্ত্রণে ব্যবহৃত হয়। আসামে Nexperia-র পণ্য প্যাকেজ করা এবং গুজরাটে সেগুলো ফ্যাব্রিকেট করা উৎপাদনশৃঙ্খলের দুটি ভিন্ন ধাপ হবে।

চীনের বাইরে সরবরাহ মানেই সবকিছু স্থানীয়ভাবে তৈরি নয়

ভারতের নতুন প্যাকেজিং উদ্যোগগুলো চীনের বাইরেও সরবরাহকারী নেটওয়ার্ক গড়ছে। প্রতিবেদনে অনুমান করা হয়েছে, সাধারণ OSAT সরবরাহশৃঙ্খলে সরবরাহকারীদের ৫৫–৬০ শতাংশ চীন থেকে আসে। এই হিসাব সরবরাহকারীদের ঘনত্ব নিয়ে, প্রতিটি কারখানার মোট ক্রয়ব্যয়ের কত অংশ চীনের পণ্য—তা নিয়ে নয়।

প্রতিবেদন অনুযায়ী, জাগিরোডের জন্য Tata চীনের বাইরের অন্তত নয়টি সরবরাহকারীর সঙ্গে চুক্তি করেছে। এর মধ্যে রয়েছে সিঙ্গাপুরের ASMPT, নেদারল্যান্ডসের Nexperia, জাপানের Fujifilm এবং মালয়েশিয়ার Kelington। এই নেটওয়ার্কে সরঞ্জাম, উপকরণ ও উৎপাদন সহায়তা রয়েছে। প্যাকেজিং দক্ষতা নিয়ে Kaynes জাপানের AOI Electronics-এর সঙ্গে এবং জাপানি উপকরণ সংগ্রহে Mitsui & Co.-এর সঙ্গে কাজ করছে।

রপ্তানি নিষেধাজ্ঞা, শুল্কের অনিশ্চয়তা ও সরবরাহে বিঘ্নের ঝুঁকি কমাতেই এসব সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছে। এর ফলে একটি ভৌগোলিক অঞ্চলের ওপর নির্ভরতা কমে বিস্তৃত আন্তর্জাতিক নেটওয়ার্ক গড়ে উঠছে, কিন্তু আমদানিনির্ভরতা দূর হচ্ছে না।

প্রতিবেদন অনুযায়ী, OSAT উৎপাদন ব্যয়ের ৪৫–৫০ শতাংশ উপকরণের পেছনে যায়; এর ৬০–৭০ শতাংশ এখনো আন্তর্জাতিক উৎস থেকে সংগ্রহ করা হয়। কপার লিড ফ্রেমের বেশির ভাগ আসে কোরিয়া ও ফিলিপাইন থেকে। জাপানের Tanaka Precious Metals ও জার্মানির Heraeus Electronics-সহ বিভিন্ন প্রতিষ্ঠান বন্ডিং ওয়্যার সরবরাহ করে। প্যাকেজ করা চিপ সুরক্ষায় ব্যবহৃত ইপোক্সি মোল্ডিং কম্পাউন্ড আসে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া থেকে এবং ঠান্ডা তাপমাত্রায় পরিবহন করতে হয়।

স্থানীয় প্রকল্পগুলো ধীরে ধীরে এই পরিস্থিতি বদলাতে পারে। INOX Air Products সানন্দে বিশুদ্ধকরণ কারখানা এবং ধোলেরায় বিশেষায়িত গ্যাস হাব গড়ছে। Linde সানন্দে জমি কিনেছে, আর HySpec Chemicals সেমিকন্ডাক্টর গ্যাস ও রাসায়নিকের জন্য ৭৫০ কোটি রুপি বিনিয়োগের প্রতিশ্রুতি দিয়েছে। নতুন সরবরাহকারীদের যোগ্যতা যাচাইয়ে সাধারণত এক থেকে দুই বছর লাগে; অটোমোটিভ যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে আরও বেশি সময় লাগে। স্থানীয় সরবরাহব্যবস্থা গড়ে তুলতে অন্তত তিন বছর লাগবে বলে CG Semi-র ধারণা; বৃহত্তর ইকোসিস্টেম গড়ার সময়সীমা হিসেবে ১০–১৫ বছরের কথা বলা হয়েছে।

ওড়িশার কাচের প্রকল্প প্রযুক্তিগত গুরুত্ব বাড়ায়

ভুবনেশ্বরে যুক্তরাষ্ট্রভিত্তিক 3D Glass Solutions-এর নেতৃত্বে ১,৯৩৪ কোটি রুপির প্রকল্পটি দেখায়, প্যাকেজিংকে প্রযুক্তির একটিমাত্র স্তর হিসেবে দেখা উচিত নয়। Intel, Lockheed Martin ও অন্যান্য তহবিলের বিনিয়োগে সমর্থিত প্রকল্পটিতে কাচের সাবস্ট্রেট প্যানেল এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা, 5G, প্রতিরক্ষা ও ডেটা সেন্টারের জন্য উন্নত ত্রিমাত্রিক হেটেরোজেনিয়াস ইন্টিগ্রেশন মডিউল তৈরির পরিকল্পনা রয়েছে।

হেটেরোজেনিয়াস ইন্টিগ্রেশনে প্রসেসর, মেমোরি ও সেন্সরের মতো বিভিন্ন ধরনের চিপকে একটি অ্যাসেম্বলিতে যুক্ত করা হয়। ত্রিমাত্রিক প্যাকেজিংয়ে যন্ত্রাংশগুলোকে ওপর-নিচে স্তরে স্তরে সাজানো যায়। সাবস্ট্রেট ওই যন্ত্রাংশগুলোকে ধারণ ও সংযুক্ত করে; স্থিতিশীলতা, নির্ভুলতা ও সিগন্যালের কার্যকারিতায় কাচের সম্ভাব্য সুবিধা রয়েছে। প্রতিটি ট্রানজিস্টর আরও ছোট করার ওপর নির্ভর না করে, সংযোজিত ব্যবস্থার কার্যকারিতা উন্নত করার লক্ষ্যেই এসব পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়।

ভিত্তিপ্রস্তর স্থাপন অনুষ্ঠানে ইলেকট্রনিকস ও আইটি সচিব এস কৃষ্ণন প্রকল্পটিকে মিশনের প্রথম পর্যায়ের একটি স্বতন্ত্র উদ্যোগ হিসেবে বর্ণনা করেন।

ইন্ডিয়া সেমিকন্ডাক্টর মিশনের অধীনে ইতিমধ্যে অনুমোদিত ১০টি প্রকল্পের মধ্যে এটিই এমন একটি প্রকল্প, যা সত্যিকার অর্থে উন্নত প্যাকেজিংয়ের প্রতিনিধিত্ব করে। এটি নতুন, অভিনব প্রযুক্তি,

ওড়িশার মুখ্যমন্ত্রী মোহন চরণ মাঝি বছরে ৭০ হাজার কাচের প্যানেল ও ৫ কোটি সংযোজিত ইউনিট উৎপাদনের প্রত্যাশিত লক্ষ্যমাত্রা এবং প্রত্যক্ষ ও পরোক্ষ মিলিয়ে প্রায় আড়াই হাজার কর্মসংস্থানের কথা জানান। প্রতিবেদনে প্রায় ১৩ হাজার উন্নত ইন্টিগ্রেশন মডিউলের কথাও উল্লেখ রয়েছে। প্যানেল, সংযোজিত ইউনিট ও মডিউল আলাদা ধরনের উৎপাদিত পণ্য, তাই এগুলো যোগ করা উচিত নয়।

প্রকল্পটি এখনো উন্নয়নের অঙ্গীকার; বাণিজ্যিক উৎপাদনক্ষমতা প্রমাণিত হয়নি। এর গুরুত্ব জাতীয় কারখানার সংখ্যায় আরেকটি কারখানা যোগ করায় নয়, বরং ভারত যে ধরনের প্যাকেজিং দক্ষতা আয়ত্ত করতে চায়, তাতে।

কারখানার সঙ্গে বাড়তে হবে কর্মী ও সরঞ্জাম সহায়তাও

নতুন কারখানায় অভিজ্ঞ প্রকৌশলীর পাশাপাশি স্নাতক, টেকনিশিয়ান ও অপারেটর দরকার। ইন্ডিয়া ইলেকট্রনিকস অ্যান্ড সেমিকন্ডাক্টর অ্যাসোসিয়েশনের প্রধান অশোক চন্দকের মতে, শিক্ষাকে ব্যবহারিক উৎপাদন দক্ষতায় রূপ দিতে হবে।

শুধু স্নাতকের সংখ্যা বাড়ানো নয়, শিল্পে কাজের উপযোগী কর্মী তৈরির ধারাবাহিক ব্যবস্থা গড়াই অগ্রাধিকার হওয়া উচিত। পাশাপাশি দক্ষ টেকনিশিয়ান, অপারেটর ও ডিপ্লোমাধারী কর্মীরও প্রয়োজন, যারা উৎপাদন কার্যক্রমের মেরুদণ্ড হবেন,

যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী, বিশেষায়িত রাসায়নিক ও গ্যাস উৎপাদনকেন্দ্র এবং সরবরাহব্যবস্থার জন্যও কর্মী দরকার। বিদেশে থাকা ভারতীয় বংশোদ্ভূত অভিজ্ঞ প্রকৌশলীদের নিয়োগ নতুন দলগুলোকে উৎপাদনপ্রক্রিয়া শিখতে সাহায্য করতে পারে; অন্যদিকে কলেজ ও প্রশিক্ষণ প্রতিষ্ঠানগুলো দীর্ঘমেয়াদি কর্মী সরবরাহ গড়ে তুলবে।

CG Semi-র উদ্বোধনী অনুষ্ঠানে মোদি আদিবাসী সম্প্রদায়ের তরুণীদের কথা বলেন, যারা শিল্প প্রশিক্ষণ প্রতিষ্ঠান থেকে প্রশিক্ষণ নিয়ে মালয়েশিয়ায় কারিগরি প্রশিক্ষণে গিয়েছেন। এই উদাহরণ দেখায়, আন্তর্জাতিক অংশীদারত্বের মাধ্যমে পরিচালনাগত দক্ষতা কীভাবে গড়ে তোলা যায়।

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণও উদীয়মান শিল্পের একটি অংশ। Canon India-র প্রেসিডেন্ট ও প্রধান নির্বাহী তোশিয়াকি নোমুরা বলেন, প্রতিষ্ঠানটি গুরুত্বপূর্ণ নির্মাতাদের সঙ্গে প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করেছে এবং তাদের লিথোগ্রাফি প্রযুক্তির জন্য ভারতে স্থানীয় সহায়তার পরিকল্পনা রয়েছে। ফ্যাব্রিকেশনের সময় লিথোগ্রাফির মাধ্যমে সার্কিটের নকশা ওয়েফারে স্থানান্তর করা হয়।

নোমুরা বলেন, প্রকল্প নিশ্চিত হলে বিশেষায়িত সেবা অবকাঠামো গড়ে তোলা হবে।

প্রকল্প নিশ্চিত হলে চিপ নির্মাতাকে অবশ্যই ২৪ ঘণ্টা, সপ্তাহের সাত দিন সহায়তা দিতে হবে। সে কারণে আমরা ভারতে আমাদের প্রযুক্তি ও সেবা কেন্দ্র নিয়ে আসব। এটাই আমাদের পরিকল্পনা,

এসব আলোচনা নিশ্চিত সরঞ্জাম ক্রয়াদেশ নয়। তবু এগুলো দেখায়, ফ্যাব্রিকেশন স্থাপনে যন্ত্রপাতির পাশাপাশি রক্ষণাবেক্ষণ ও কারিগরি সহায়তাও দরকার।

পরবর্তী পর্যায়ে দেশীয় মূল্য সৃষ্টির পরিমাপযোগ্য প্রমাণ দরকার

ইলিনয় বিশ্ববিদ্যালয়ের অধ্যাপক ও The Chip Age বইয়ের লেখক রাকেশ কুমারের মতে, মধ্যমেয়াদে ভারতের প্যাকেজিং, পরীক্ষা, নকশা ও পুরোনো প্রজন্মের চিপ উৎপাদনকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। পুরোনো প্রজন্মের চিপ প্রতিষ্ঠিত উৎপাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং অটোমোটিভ ইলেকট্রনিকসের মতো খাতে এখনো গুরুত্বপূর্ণ।

কুমারের মতে, চীনের অভিজ্ঞতা দীর্ঘমেয়াদি বিনিয়োগের উদাহরণ, আবার বিদেশি সরঞ্জামের ওপর নির্ভরতার ঝুঁকির সতর্কবার্তাও।

চীন একই সঙ্গে ভালো আদর্শ এবং সতর্কবার্তা,

তার যুক্তি, রপ্তানি নিয়ন্ত্রণে জরুরি সরবরাহ বন্ধ হয়ে গেলে শুধু অর্থ ব্যয় করলেই উন্নত প্রযুক্তিতে প্রবেশাধিকার নিশ্চিত হয় না। তিনি দেশীয় চাহিদা এবং অগ্রাধিকারমূলক প্রবেশাধিকার ও শুল্কের মতো নীতির সহায়তায় পুরোনো প্রজন্মের চিপ উৎপাদনে ১০–২০ বছরের অঙ্গীকারের পরামর্শ দেন। কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা নকশার কাজে পরিবর্তন আনায় প্রতিযোগিতায় সক্ষম শক্তিশালী ভারতীয় চিপ নকশা প্রতিষ্ঠান গড়ার কথাও বলেন তিনি।

সরকারি ভর্তুকির ক্ষেত্রে স্থানীয় মূল্য সংযোজন, কর্মসংস্থান, কর রাজস্ব ও নিরাপত্তাগত সুবিধা বিবেচনায় নেওয়ার প্রস্তাব দিয়েছেন কুমার। ৩ বিলিয়ন ডলারের একটি ফাউন্ড্রি প্রকল্পে ২.৫ বিলিয়ন ডলার সরকারি সহায়তা লাগতে পারে—তার এই কাল্পনিক উদাহরণে সেই সমন্বয়ের বিষয়টি তুলে ধরা হয়েছে; এটি ভারতে ঘোষিত কোনো প্রকল্প নয়।

মিশনের পরবর্তী পর্যায়ের বর্ণনা বিভিন্ন প্রতিবেদনে ভিন্ন। একটিতে ১.২৭ লাখ কোটি রুপির বাজেটের কথা বলা হয়েছে, অন্যটিতে প্রায় ১১ বিলিয়ন ডলারের সম্ভাব্য কর্মসূচির কথা রয়েছে। এই সংখ্যাগুলোকে একটি নিশ্চিত বরাদ্দ হিসেবে উপস্থাপন করা যায় না। কৃষ্ণনের উল্লেখ করা অগ্রাধিকারগুলোর মধ্যে রয়েছে নকশা, প্যাকেজিং, পরীক্ষা, উপকরণ ও সরবরাহব্যবস্থার সমন্বয়।

পরবর্তী নির্দিষ্ট মাইলফলকগুলোর মধ্যে রয়েছে ২০২৬ সালের শেষ নাগাদ CG Semi-র সম্প্রসারণ লক্ষ্যমাত্রা, ২০২৬ সালের ডিসেম্বর বা ২০২৭ সালের জানুয়ারিতে আসামে Tata-র প্রত্যাশিত উদ্বোধন এবং Jewar প্রকল্পের ২০২৮ সালের কার্যক্রম শুরুর লক্ষ্যমাত্রা। Jewar কারখানায় মাসে ২০ হাজার ওয়েফার উৎপাদনের পরিকল্পনা রয়েছে। প্রকৃত বাণিজ্যিক উৎপাদন, সরবরাহকারীদের যোগ্যতা অর্জন এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্পের অগ্রগতি ভারতের সক্ষমতা বোঝার জন্য শুধু কারখানার সংখ্যার চেয়ে বেশি কার্যকর মাপকাঠি হবে।

মূল বিষয়গুলো

• ২০২৬ সালের সেপ্টেম্বরে ঘোষিত ভারতের পাঁচটি চালু সেমিকন্ডাক্টর কারখানা বড় পরিসরে ওয়েফার ফ্যাব্রিকেশনের বদলে অ্যাসেম্বলি, প্যাকেজিং ও পরীক্ষায় কেন্দ্রীভূত ছিল।
• ২০২১ সালে অনুমোদিত ৭৬,০০০ কোটি রুপির কর্মসূচিতে ফ্যাব্রিকেশন, প্যাকেজিং, নকশা ও সেমিকন্ডাক্টর প্রযুক্তির অন্যান্য ক্ষেত্রকে সহায়তা করা হয়।
• সানন্দে CG Semi, Micron ও Kaynes উৎপাদনের অগ্রগতি করেছে, আর আসামে Tata-র প্রকল্প পরীক্ষামূলক কার্যক্রম শুরু করেছে।
• Tata-র জাগিরোড প্যাকেজিং কারখানা ও ধোলেরা ওয়েফার ফ্যাব সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের ভিন্ন ধাপে কাজ করে।
• চীনের বাইরে সরবরাহকারী খোঁজায় ভৌগোলিক কেন্দ্রীভবন কমে, তবে আমদানি করা উপকরণ ও সরঞ্জামের ওপর উল্লেখযোগ্য নির্ভরতা রয়ে যায়।
• ওড়িশার কাচের সাবস্ট্রেট প্রকল্প উন্নত প্যাকেজিং সক্ষমতা গড়তে চায়; তবে বাণিজ্যিক কার্যকারিতা এখনো প্রমাণিত হয়নি।
• দক্ষ কর্মী, যোগ্য সরবরাহকারী ও পরিমাপযোগ্য দেশীয় মূল্যই নির্ধারণ করবে চালু কারখানাগুলো কতটা বিস্তৃত সেমিকন্ডাক্টর শিল্প গড়ে তুলতে পারে।