প্রকল্পে বিলম্ব, নীতির পরিবর্তন ও সীমান্তপারের প্রতিযোগিতার চাপে সিঙ্গাপুরের প্রিকাস্ট কারখানা

সিঙ্গাপুরের প্রিকাস্ট জটিলতা: কারখানা দ্রুত, প্রকল্প ধীর

কোনো কোনো সপ্তাহে সিঙ্গাপুরের একটি শিল্পাঞ্চলের সরকারি সড়ক অনানুষ্ঠানিক গুদাম হয়ে ওঠে। কংক্রিটের দেয়াল, স্ল্যাব ও বাথরুমের মডিউল বহনকারী ট্রেলার সারি বেঁধে দাঁড়িয়ে থাকে, নির্মাণস্থল সেগুলো গ্রহণের জন্য প্রস্তুত হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করে। পণ্যগুলো আসে সমন্বিত নির্মাণ ও প্রিফ্যাব্রিকেশন হাব (আইসিপিএইচ) থেকে, যেখানে স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থায় ভবনের উপাদান ঘরের ভেতরে ঢালাই করা হয় এবং ঠিক সময়ে সরবরাহের জন্য প্রস্তুত রাখা হয়। এসব সরবরাহে দেরি হলে কারখানাগুলো সহজ কিন্তু ব্যয়বহুল এক দ্বিধায় পড়ে। মজুত ভেতরে রাখলে উৎপাদন লাইন আটকে যায়, আর তৈরি উপাদান সড়কের পাশে রাখলে জরিমানার ঝুঁকি থাকে। এই দৃশ্য বৃহত্তর এক বৈপরীত্য তুলে ধরে। নির্মাণ দ্রুত করতে সিঙ্গাপুর উচ্চপ্রযুক্তির কারখানায় বিনিয়োগ করেছে, অথচ প্রকল্পের গতি কমলে সেই কারখানাগুলোই সমস্যায় পড়ে।

আইসিপিএইচ হলো বহুতল স্থাপনা, যেখানে উৎপাদন ও সংযোজন-উপযোগী নকশা কংক্রিট নির্মাণে প্রয়োগ করা হয়। এসব কারখানায় দেয়াল ও মেঝের স্ল্যাবের মতো দ্বিমাত্রিক উপাদানের পাশাপাশি বাথরুম ও সম্পূর্ণ প্রস্তুত কক্ষের মতো ত্রিমাত্রিক মডিউলও তৈরি হয়। খোলা প্রিকাস্ট ইয়ার্ডে শ্রমিকেরা বাইরে ছাঁচে কংক্রিট ঢালাই করেন; তার তুলনায় আইসিপিএইচে অনেক ধাপ স্বয়ংক্রিয় হওয়ায় কম শ্রমিক দিয়ে দ্রুত কাজ চালানো যায়। তবু এই মডেল চাপে রয়েছে। মাত্র ছয়টি আইসিপিএইচ নির্মিত হয়েছে, ২০২০ সালের মধ্যে সংখ্যা দশে উন্নীত করার দশকব্যাপী লক্ষ্যের চেয়ে যা কম। কাকি বুকিতের একটি সাইট দুই পরিচালনাকারী প্রতিষ্ঠান বন্ধ হয়ে যাওয়ার পর দীর্ঘ সময় খালি পড়ে ছিল; ২০২৫ সালে সেখানে নতুন পরিচালনাকারী নিয়োগ করা হয়। নতুন হাব নির্মাণের সরকারি দরপত্র ২০২০ সালে বন্ধ হওয়ার সময় কোনো প্রস্তাব জমা পড়েনি। ওই সময়টি ছিল মহামারির অনিশ্চয়তা ও মূলধনী ব্যয় স্থগিতের সঙ্গে মিলে যাওয়া এক পর্যায়।

লাভজনকতাই মূল সমস্যা। পরিচালনাকারীরা বলছেন, ২০২৪ সালের কোনো কোনো সময়ে উৎপাদন সক্ষমতার ২০ থেকে ৫০ শতাংশ পর্যন্ত কম ছিল। আবহাওয়া থেকে শুরু করে নির্মাণস্থলের সীমাবদ্ধতা পর্যন্ত নানা কারণে নির্মাণকাজে দেরি হয়, ফলে কারখানাগুলো সময়মতো পণ্য পাঠাতে পারে না। তৈরি পণ্য দ্রুতই সীমিত গুদামস্থল দখল করে ফেলে। তাই নির্মাণস্থলের কাজ এগিয়ে আসা পর্যন্ত ব্যবস্থাপকেরা এক বা দুই মাসের জন্য উৎপাদন কমিয়ে দেন। উচ্চ উৎপাদন সক্ষমতায় চালানোর জন্য তৈরি লাইন থেমে থেমে চলে। একসময় দ্রুত বিনিয়োগ ফেরত পাওয়ার আশা করা নির্বাহীরা এখন অনেক দীর্ঘ সময়ের কথা বলছেন, যা ৩০ বছরের জমি ইজারা এবং নিজেদের নিয়ন্ত্রণের বাইরে থাকা ব্যবসায়িক চক্রের দ্বারা সীমিত।

আইসিপিএইচ কী এবং এটি নির্মাণকাজে কীভাবে পরিবর্তন আনে

আইসিপিএইচ নির্মাণকাজকে নিয়ন্ত্রিত শিল্পপ্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতায় রূপ দেয়। স্থানীয়ভাবে উৎপাদন ও সংযোজন-উপযোগী নকশা নামে পরিচিত এই পদ্ধতিতে পুনরাবৃত্তিমূলক কাজে বিশেষায়িত কারখানায় নির্মাণস্থলের বাইরের কাজ সরিয়ে নেওয়া হয়। বাস্তবে এর অর্থ হলো নির্ভুল ডিজিটাল মডেল, মানসম্মত ছাঁচ, স্বয়ংক্রিয় রডের কাঠামো, রোবট বা আধা-স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতিতে কংক্রিট ঢালাই, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কংক্রিট জমাট বাঁধানো এবং পরিবহনের আগে গুণমান যাচাই। নির্মাণস্থলে কর্মীরা তৈরি অংশগুলো তুলে যথাস্থানে বসিয়ে জোড়া লাগান। এর প্রতিশ্রুতি আকর্ষণীয়: উন্নত মান ও নিরাপদ কর্মস্থল, কম সময়ে নির্মাণ, পুনরায় কাজের প্রয়োজন অনেক কম, এবং শ্রমিকের সংকটের মধ্যে কম কর্মী দিয়ে কাজ। এইচডিবি জানিয়েছে, মেঝের স্ল্যাবের মতো কিছু প্রিকাস্ট প্রক্রিয়ায় শ্রমঘণ্টা সর্বোচ্চ ২.৫ গুণ পর্যন্ত কমেছে; স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থায় মানুষের ভুল কমে এবং কাজের ধারাবাহিকতা বাড়ে।

স্বয়ংক্রিয় প্রিকাস্ট কীভাবে কাজ করে

কারখানায় ছাঁচ ও রডের কাঠামো প্রস্তুত করা যায়, এমনভাবে নকশা দল প্রথমে মাপ ও জোড়ার বিষয়গুলো চূড়ান্ত করে। যন্ত্রে রড বাঁকানো ও বসানো হয়। স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের বেডে নির্ভুল মাপে কংক্রিট ঢালা হয়। ত্রুটি কমাতে কংক্রিট জমাট বাঁধার সময় তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এরপর উপাদানগুলো ছাঁচ থেকে খুলে ফিনিশিং করা হয় এবং স্বতন্ত্র শনাক্তকরণ নম্বর দেওয়া হয়। আরএফআইডি বা ব্লুটুথ ট্যাগের মতো ট্র্যাকিং সরঞ্জাম ঢালাই থেকে স্থাপন পর্যন্ত প্রতিটি অংশের অবস্থান অনুসরণ করে। ফলে প্রচলিত নির্মাণের চেয়ে এই উৎপাদন লাইনটি কারখানার উৎপাদনব্যবস্থার মতো চলে।

কারখানায় তবু কাজ বন্ধ থাকে কেন

এসব সুবিধা নির্ভর করে কাজের ধারাবাহিকতার ওপর। বাইরে উপাদান স্তূপ করে রাখার জায়গাসম্পন্ন খোলা ইয়ার্ডের বিপরীতে আইসিপিএইচের জায়গা সীমিত এবং মজুত দ্রুত সরাতে হয়। কোনো নির্মাণস্থলের কাজ পিছিয়ে গেলে কারখানা কেবল উপাদান তৈরি করে স্তূপ করে রাখতে পারে না। অল্প সময়ের বিরতিও উৎপাদন লাইনের সব ধাপে প্রভাব ফেলে। কারখানা বন্ধ করার চেয়ে তৈরি মডিউল সরকারি সড়কে রাখা সস্তা, কিন্তু এতে ঝুঁকি বাড়ে এবং জনসমর্থন কমে। নির্মাণস্থলের সময়সূচি, সরবরাহব্যবস্থা ও উৎপাদনচক্রের মধ্যে আরও নিবিড় সমন্বয়, যৌথ গুদাম এবং ডিজিটাল সমন্বয়ই এর ভালো সমাধান।

গুদামজাতকরণে জট ও সরবরাহে বাধা

ঘনবসতিপূর্ণ শহরে দেরি হওয়া সাধারণ ঘটনা। ভারী বৃষ্টি, নকশার পরিবর্তন, ইউটিলিটি অবকাঠামোর সংঘাত কিংবা শ্রমিকের ঘাটতিতে একটি তলার কাজ পিছিয়ে যেতে পারে। কারখানার জন্য এর অর্থ হলো, এক দিনের তৈরি দেয়াল ও স্ল্যাব পাঠানোর জায়গা নেই। ভেতরের গুদাম দ্রুত পূর্ণ হয়ে যায়। এই ব্যবধান কমাতে বিল্ডিং অ্যান্ড কনস্ট্রাকশন অথরিটি অস্থায়ী দখল লাইসেন্সের আওতায় অতিরিক্ত মজুতের জন্য জমি বরাদ্দের উদ্যোগ নিয়েছে, সাধারণত সর্বোচ্চ তিন বছরের জন্য। এতে সহায়তা হয়, তবে এটি কাঠামোগত সমস্যার সাময়িক সমাধান মাত্র। প্রকল্প দল ও কারখানার মধ্যে আরও ঘনিষ্ঠ সমন্বয় দরকার, যাতে নির্মাণস্থল সত্যিই প্রস্তুত হলেই পণ্য কারখানা থেকে পাঠানো হয়।

সয়েলবিল্ড কনস্ট্রাকশন গ্রুপের গ্রুপ প্রধান নির্বাহী লিম হান রেন পায়া লেবারে একটি আইসিপিএইচ পরিচালনা করেছেন এবং প্রত্যাশিত উৎপাদন ও বাজার এখন পর্যন্ত যে উৎপাদন গ্রহণ করেছে, তার ব্যবধান অনুসরণ করেছেন। উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর প্রতিশ্রুতি কীভাবে নির্মাণস্থলের প্রস্তুতি ও ধারাবাহিক চাহিদার ওপর নির্ভরশীল, তা নিয়ে তিনি ভাবনা জানিয়েছেন।

আমরা ভবিষ্যৎকে যেভাবে দেখেছিলাম, বাস্তবে তা আমাদের ধারণার চেয়ে বেশি সময় নিয়ে বাস্তবায়িত হচ্ছে।

তিনি বলেন, গত দুই বছরে হাবটিতে গড়ে প্রায় ৩০,০০০ ঘনমিটার পণ্য উৎপাদিত হয়েছে, যা সক্ষমতার প্রায় এক-চতুর্থাংশ কম। এই ঘাটতিতে বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের সুবিধা কমে যায়। যৌথ গুদাম, নির্মাণস্থলে পণ্য গ্রহণের প্রক্রিয়া সহজ করা এবং সরবরাহের সময় ডিজিটালভাবে নির্ধারণের মতো পদক্ষেপে সক্ষমতার ব্যবহার বাড়ানো ও ব্যবসায়িক সম্ভাবনা উন্নত করা যেতে পারে।

সীমান্তের ওপার থেকে মূল্যচাপ

মালয়েশিয়ার প্রচলিত প্রিকাস্ট ইয়ার্ডগুলোতে জমির পরিমাণ বেশি এবং খরচ কম। সেখানে কংক্রিটের উপাদানের দাম সিঙ্গাপুরের আইসিপিএইচের তুলনায় আনুমানিক ১৫ থেকে ২০ শতাংশ কম রাখা যায়। সিঙ্গাপুরভিত্তিক কিছু প্রিকাস্ট প্রতিষ্ঠান অনুমোদিত সরবরাহকারী হিসেবে যোগ্য থাকতে ছোট একটি স্থানীয় ইয়ার্ড চালায়, আর অধিকাংশ পণ্য তৈরি করে মালয়েশিয়ার বড় স্থাপনায়। এ ব্যবস্থায় তারা দেশের ভেতরে ও অঞ্চলজুড়ে দামে প্রতিযোগিতা করতে পারে, তবে এতে বেশি স্থায়ী খরচ ও কম গুদামস্থল থাকা আইসিপিএইচের ওপর চাপ বাড়ে।

সিঙ্গাপুরে জমি ও শ্রমের বেশি খরচ ব্যবসার পরিচিত বাস্তবতা। এখন পার্থক্য গড়ে দিচ্ছে স্বয়ংক্রিয় হাবের বিপুল মূলধনি ব্যয়। যন্ত্রপাতি, ভবন ও সফটওয়্যারের দাম বেশি। সরবরাহ ধীর হলেও অবচয় থেমে থাকে না। কম খরচে আমদানি করা পণ্য পাওয়া যায় এমন বাজারে দামের প্রতিযোগিতায় ক্রয়াদেশ সীমান্তের ওপারে চলে যেতে পারে এবং স্থানীয় উৎপাদন লাইন অব্যবহৃত থেকে যেতে পারে।

নীতির পরিবর্তনে চাহিদার রূপ বদল

গত তিন বছরে স্থানীয় উৎস থেকে পণ্য সংগ্রহের নিয়মে পরিবর্তন এসেছে। ২০২২ সালের শুরুর একটি নীতিতে সরকারি আবাসনে ব্যবহৃত গুরুত্বপূর্ণ প্রিকাস্ট উপাদানের বড় অংশ স্থানীয়ভাবে সংগ্রহ বাধ্যতামূলক করা হয়েছিল। ২০২৪ সালের এপ্রিলে সেই নীতি বদলে ঠিকাদারদের স্থানীয় ও বিদেশি উভয় কারখানা থেকে পণ্য নেওয়ার ক্ষেত্রে বেশি নমনীয়তা দেওয়া হয়। হাউজিং অ্যান্ড ডেভেলপমেন্ট বোর্ড ২০২৫ থেকে ২০২৭ সালের মধ্যে বিল্ড-টু-অর্ডার প্রকল্পের প্রায় ৫৫,০০০ ফ্ল্যাটের নির্মাণকাজ শুরু করার পরিকল্পনা করেছে। সংস্থাটি বলেছে, স্থানীয় কারখানাগুলো কখনো কখনো প্রায় সর্বোচ্চ সক্ষমতায় চলায় সময়সীমা অক্ষুণ্ন রেখে চাহিদার সর্বোচ্চ পর্যায় সামলাতে একাধিক সরবরাহ-চ্যানেল প্রয়োজন।

এইচডিবি প্রিফ্যাব্রিকেটেড প্রিফিনিশড ভলিউমেট্রিক কনস্ট্রাকশন (পিপিভিসি)-এর ব্যয়-সাশ্রয়িতাও পর্যালোচনা করেছে। কক্ষ ও বাথরুমের জন্য প্রায়ই ব্যবহৃত এই পদ্ধতিতে ত্রিমাত্রিক মডিউল তৈরি হয়। সাম্প্রতিক অধিকাংশ প্রকল্প কেন প্রধানত দ্বিমাত্রিক উপাদাননির্ভর অ্যাডভান্সড প্রিকাস্ট কংক্রিট সিস্টেমে (এপিসিএস) সরে গেছে, তার ব্যাখ্যাও সংস্থাটি দিয়েছে।

এইচডিবির পরীক্ষামূলক পিপিভিসি প্রকল্পগুলোর সামগ্রিক ব্যয় গড়ে এপিসিএস প্রকল্পের চেয়ে সর্বোচ্চ ২০ শতাংশ বেশি ছিল। এপিসিএস প্রকল্পে মূলত দ্বিমাত্রিক উপাদান ব্যবহৃত হয়; উৎপাদন, গুদামজাতকরণ ও পরিবহনের মতো কারণেই ব্যয় বেড়েছে।

এই পরিবর্তনে ত্রিমাত্রিক মডিউলের ক্রয়াদেশ কমেছে এবং পিপিভিসিকেন্দ্রিক কিছু বিনিয়োগের যৌক্তিকতা প্রমাণ করা কঠিন হয়েছে। শিল্পনেতারা আরও বলেন, দ্বিমাত্রিক উপাদানের সরবরাহব্যবস্থা বেশি টেকসই, কারণ চাহিদা হঠাৎ বেড়ে গেলে ছাঁচ কম খরচে ও দ্রুত প্রতিলিপি করা যায়।

পিপিভিসিতে বিনিয়োগ ও অনাদায়ী ব্যয়ের সমস্যা

ত্রিমাত্রিক মডিউলের ওজন ২৫ থেকে ৪০ টন হতে পারে। এ ধরনের মডিউলের জন্য তৈরি কারখানাগুলো বড় গ্যান্ট্রি ক্রেন কিনেছিল, প্রতিটির দাম প্রায় ২,৫০,০০০ সিঙ্গাপুর ডলার। ভারী মডিউল তোলার সুবিধায় তারা বেশি উচ্চতার ছাদবিশিষ্ট ভবনও নির্মাণ করেছিল। পিপিভিসির চাহিদা বাড়ার সময় এসব সিদ্ধান্ত যুক্তিসংগত ছিল। চাহিদার ধরন আবার দ্বিমাত্রিক উপাদানের দিকে ফেরায় যন্ত্রপাতি ও ভবনের বৈশিষ্ট্যের সঙ্গে বাজারের চাহিদার অমিল তৈরি হয়েছে। এটি প্রযুক্তির ব্যর্থতার চেয়ে বরং বড় ক্রেতাদের পণ্যের ভবিষ্যৎ পরিকল্পনার সঙ্গে কারখানার নকশা মিলিয়ে নেওয়ার প্রয়োজনীয়তার স্মারক।

কিছু ব্যবস্থাপক এখনো মনে করেন, সরকারি ও বেসরকারি ক্রেতারা অভিন্ন উপাদানে একমত হলে বিনিয়োগ থেকে নির্ভরযোগ্য মুনাফা পাওয়া সম্ভব। ইন্টিগ্রেটেড প্রিকাস্ট সলিউশন্সের পরিচালক কেভিন সো বলেন, চাহিদার দিকের মানসম্মতকরণ সরবরাহের দিকের স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থার দক্ষতা বাড়ায়।

প্রিকাস্ট উপাদানের নকশা আরও মানসম্মত করলে স্বয়ংক্রিয় প্রযুক্তি আরও দক্ষভাবে কাজে লাগানো যাবে, কারণ এগুলো তৈরির ছাঁচ ও প্রক্রিয়া আরও স্থিতিশীল রাখা সম্ভব হবে।

সোসহ অন্যরাও মূলধনি ব্যয় দীর্ঘ সময়জুড়ে ভাগ করে নিতে আইসিপিএইচের ইজারার মেয়াদ বাড়ানোর সুপারিশ করেছেন। নির্মাণকাজ ব্যাহত হওয়ায় মহামারির বছরগুলোতে যে উৎপাদন হারাতে হয়েছে, এই পরিবর্তনে তার প্রতিফলন ঘটবে।

সরকারি সহায়তা ও শিল্পের অর্থনীতি

নির্মাণ ও উৎপাদনে নতুন প্রযুক্তি গ্রহণে উৎসাহ দিতে বিল্ডিং অ্যান্ড কনস্ট্রাকশন অথরিটি কয়েকটি ব্যবস্থা নিয়েছে। প্রোডাক্টিভিটি ইনোভেশন প্রজেক্টে যোগ্য প্রযুক্তির ব্যয়ের সর্বোচ্চ ৭০ শতাংশ পর্যন্ত যৌথ অর্থায়ন করা হতো। কোনো প্রক্রিয়ায় অন্তত ৪০ শতাংশ উৎপাদনশীলতা বাড়ায় এমন সমাধানের ক্ষেত্রে এ সহায়তার সর্বোচ্চ সীমা ছিল ১ কোটি সিঙ্গাপুর ডলার। প্রকল্পটি শেষ হয়েছে; এখন এর জায়গায় এসেছে বিল্ট এনভায়রনমেন্ট টেকনোলজি অ্যান্ড ক্যাপাবিলিটি গ্র্যান্ট। কর-সুবিধাও সহায়ক। ২০১৭ সালে আইসিপিএইচের জন্য ল্যান্ড ইনটেনসিফিকেশন অ্যালাউয়েন্স চালু করা হয় এবং ২০২৫ সালের বাজেটে তা নবায়ন করে ২০৩০ সালের শেষ পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছে। এখন পর্যন্ত মাত্র একটি আইসিপিএইচ এ সুবিধা নিয়েছে; আংশিক কারণ, অধিকাংশ হাব ২০১৭ সালের আগে নির্মিত হয়েছিল এবং সুবিধাটি পাওয়ার যোগ্য ছিল না।

বিসিএর এক মুখপাত্র বাণিজ্যিক বাস্তবতা এবং পরিচালনাকারীদের পরিকল্পনা সহজ করতে সংস্থাটির ভূমিকা দুটোই তুলে ধরেন।

আইসিপিএইচের আর্থিক কার্যকারিতা নির্ভর করে বাজারে অবস্থান, পণ্যের ধরন এবং মূল্য নির্ধারণ কৌশলসহ বিভিন্ন বিষয়ের ওপর। আইসিপিএইচ পরিচালনাকারীরা যাতে আসন্ন প্রিকাস্ট চাহিদা ও নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে আগাম ধারণা পান, সে জন্য বিসিএ এইচডিবির মতো গুরুত্বপূর্ণ ক্রেতাদের সঙ্গে কাজ চালিয়ে যাবে।

টিকে থাকার উদাহরণও রয়েছে। ২০১২ সালে চালু হওয়া টিয়ং সেং প্রিফ্যাব হাব বিসিএর পরবর্তী জমি-দরপত্র কর্মসূচির বাইরে নির্মিত হয়েছিল এবং এতে প্রায় ৩ কোটি ৬০ লাখ সিঙ্গাপুর ডলার ব্যয় হয়। পরিচালনাকারীর ভাষ্য, বাজারের চক্রের সঙ্গে মুনাফা ওঠানামা করলেও বড় প্রকল্পগুলোতে স্থাপনাটি ধারাবাহিকভাবে সেবা দিয়ে গেছে। এ উদাহরণ থেকে বোঝা যায়, পণ্যের ধরন ও চাহিদা স্থিতিশীল থাকলে স্বয়ংক্রিয় হাবগুলো টিকে থাকতে পারে।

অন্যরা কীভাবে আবাসন নির্মাণে শিল্পায়ন আনছে

চীনের মূল ভূখণ্ড, হংকং ও সিঙ্গাপুরে মডিউলার নির্মাণ নিয়ে তুলনামূলক গবেষণায় কয়েকটি সাধারণ বিষয় উঠে এসেছে। মডিউলার ও প্রিকাস্ট পদ্ধতিতে নির্মাণের সময় কমে এবং মান বাড়ে। চ্যালেঞ্জগুলোও পরিচিত: প্রচলিত নির্মাণের তুলনায় প্রাথমিক ব্যয় বেশি, প্রস্তুতিতে বেশি সময় লাগে এবং প্রযুক্তিগত মানদণ্ড উদ্ভাবনের গতির সঙ্গে তাল মেলাতে পারে না। সাফল্য নির্ভর করে স্পষ্ট কারিগরি বিবরণ, সহায়ক নীতি এবং সরকারি ক্রেতা, ঠিকাদার ও কারখানার নিবিড় সমন্বয়ের ওপর।

ভারতের সাম্প্রতিক উদ্যোগ আরেকটি দৃষ্টান্ত। গ্লোবাল হাউজিং টেকনোলজি চ্যালেঞ্জে ছয়টি লাইট হাউস প্রকল্প নেওয়া হয়েছে, যেখানে বৃহৎ পরিসরে দ্বিমাত্রিক প্রিকাস্ট, ত্রিমাত্রিক ভলিউমেট্রিক মডিউল, টানেল ফর্ম ও কম্পোজিট সিস্টেমসহ বিভিন্ন পদ্ধতি পরীক্ষা করা হচ্ছে। বাস্তব প্রকল্পে গতি ও মান প্রদর্শন এবং পরীক্ষামূলক উদ্যোগ থেকে ব্যাপক প্রয়োগে দ্রুত উত্তরণের পথ তৈরি করাই এর উদ্দেশ্য। এসব কর্মসূচি দেখায়, সরকারি ক্রয় কীভাবে চাহিদার কাঠামো তৈরি, প্রত্যাশা নির্ধারণ এবং উদ্ভাবকদের ঝুঁকি কমাতে পারে।

আইসিপিএইচ কার্যকর করতে যা করা যেতে পারে

শিল্পের অগ্রাধিকার তালিকায় সবার ওপরে রয়েছে মানসম্মতকরণ। এইচডিবি ও বেসরকারি আবাসন নির্মাতারা দেয়াল, স্ল্যাব, সম্মুখভাগ এবং বাথরুমের ইউনিটের সীমিত একটি তালিকায় একমত হলে কারখানাগুলো দীর্ঘ সময় ধরে একই ধরনের পণ্য তৈরি করতে পারবে, ছাঁচ আরও বেশি পুনর্ব্যবহার করতে পারবে এবং পণ্য পরিবর্তনের সময় কমাতে পারবে। এইচডিবি ও বিসিএ প্রিফ্যাব্রিকেটেড বাথরুম ইউনিট এবং গৃহস্থালি আশ্রয়কেন্দ্র নিয়ে কাজ শুরু করেছে। আরও বিস্তৃত মানসম্মত নকশার তালিকা স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনকে নির্ধারিত সক্ষমতার কাছাকাছি নিতে পারে, এতে খরচ ও নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হবে।

ইজারার শর্ত ঝুঁকিকে প্রভাবিত করে। অধিকাংশ আইসিপিএইচ ৩০ বছরের ইজারায় পরিচালিত হয়। মেয়াদ বাড়ালে বার্ষিক মূলধনি ব্যয় কমবে এবং অর্থায়ন সহজ হবে, বিশেষ করে মহামারির সময় দীর্ঘদিন কাজ ব্যাহত হওয়া স্থাপনাগুলোর জন্য। পরিচালন ব্যয়ে ভর্তুকি না দিয়েই এই পদক্ষেপ নেওয়া যায় এবং এটি সরাসরি স্থায়ী ব্যয়ের দিকটি সমাধান করে।

প্রচলিত ইয়ার্ডের সঙ্গে সমান প্রতিযোগিতার পরিবেশও সহায়ক হবে। স্থানীয় উপস্থিতি ও আমদানি করা প্রিকাস্ট নিয়ে নিয়ম এমন হওয়া উচিত, যাতে সরবরাহের নিরাপত্তা বজায় থাকে, আবার স্থানীয় কারখানায় অতিরিক্ত সক্ষমতা থাকলে উৎপাদনের বড় অংশ সিঙ্গাপুরের বাইরে সরে না যায়। পণ্যের কারিগরি বিবরণ আগেভাগে প্রকাশসহ সরকারি খাতের চাহিদার স্বচ্ছ পরিকল্পনাও বিনিয়োগের সিদ্ধান্তে সহায়তা করবে।

কারখানার গতির মতো সরবরাহব্যবস্থা ও নির্মাণস্থলের প্রস্তুতিও সমান গুরুত্বপূর্ণ। প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম ইতিমধ্যেই রয়েছে। সমন্বিত ডিজিটাল সরবরাহব্যবস্থায় একই প্ল্যাটফর্মে নকশার মডেল, শপ ড্রয়িং, উৎপাদনের ধাপ এবং নির্মাণস্থলের পরিকল্পনা যুক্ত করা যায়। আরএফআইডি বা ব্লুটুথ ট্যাগের মাধ্যমে উপাদান অনুসরণ করে সময়সূচি, পণ্য গ্রহণ ও ওয়ারেন্টির নথি উন্নত করা যায়। ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে এইচডিবি এআই-সহায়তাপ্রাপ্ত ক্রেনের চলাচলের পথ পরিকল্পনা, সংঘর্ষ এড়ানোর ব্যবস্থা এবং স্থাপনের আগে প্যানেলের দিক নির্ধারণের যন্ত্র পরীক্ষা করেছে। এসব পদক্ষেপ একসঙ্গে প্রয়োগ করলে ছাঁচ থেকে স্থাপন পর্যন্ত পণ্যের প্রবাহ মসৃণ হয়। তৈরি পণ্য পড়ে থাকায় কারখানার নিষ্ক্রিয় সময় কমে এবং নির্মাণস্থল যে পণ্য গ্রহণ করতে পারবে, তা তৈরিতে সময় বেশি দেওয়া যায়।

টেকসই উন্নয়ন ও স্থিতিস্থাপকতা

প্রিকাস্ট পদ্ধতিতে অপচয় কমানো এবং নির্মাণকে পরিচ্ছন্ন করা সম্ভব। কারখানায় উৎপাদনে উপকরণ ছড়িয়ে পড়া কমে এবং কংক্রিট জমাট বাঁধার প্রক্রিয়া উন্নত হয়; এতে পুনরায় কাজ ও ত্রুটি কমে। বর্জ্য থেকে তৈরি টেকসই নির্মাণসামগ্রী নিয়ে গবেষণায় এমন নতুন মিশ্রণের কথা উঠে এসেছে, যা শক্তি ও স্থায়িত্ব বজায় রেখে কার্বন নিঃসরণের মাত্রা কমাতে পারে। প্রিকাস্ট কারখানায় মিশ্রণের নকশা ও গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা যায় বলে এসব উপকরণ পরীক্ষামূলকভাবে ব্যবহার ও বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের জন্য তারা উপযুক্ত অবস্থানে রয়েছে।

সিঙ্গাপুরের নির্মিত পরিবেশের দীর্ঘমেয়াদি দিকনির্দেশনা স্পষ্ট। শহরটি দ্রুত, নিরাপদে এবং কম শ্রমিক দিয়ে নির্মাণ করতে চায়। এইচডিবির লক্ষ্য, ২০৩০ সালের মধ্যে নির্মাণস্থলের উৎপাদনশীলতা ৪০ শতাংশ বাড়ানো। মানসম্মত পণ্য ও ডিজিটাল সমন্বয়ের সহায়তায় স্বয়ংক্রিয় প্রিকাস্ট পদ্ধতি এই লক্ষ্যের বড় অংশ পূরণ করতে পারে। চাহিদার সর্বোচ্চ সময়ে আমদানির সুযোগ রাখতে হলেও প্রতিযোগিতামূলক স্থানীয় কারখানার শক্ত ভিত্তি সরবরাহব্যবস্থায় চাপের সময় স্থিতিস্থাপকতা বাড়ায়।

সারকথা

• সিঙ্গাপুরে ছয়টি আইসিপিএইচ চালু আছে, যা ২০২০ সালের মধ্যে দশটিতে উন্নীত করার মূল লক্ষ্যের চেয়ে কম; একটি সাইট দীর্ঘদিন খালি থাকার পর সেখানে নতুন পরিচালনাকারী নিয়োগ করতে হয়েছে।
• প্রকল্পে দেরির কারণে গুদামজাতকরণে জট তৈরি ও উৎপাদন বন্ধ রাখতে হওয়ায় ২০২৪ সালে অনেক হাবের উৎপাদন সক্ষমতার ২০ থেকে ৫০ শতাংশ কম ছিল।
• কম দামের জমি ও বেশি গুদামস্থলের সুবিধায় মালয়েশিয়ার খোলা ইয়ার্ডে প্রিকাস্ট পণ্যের দাম ১৫ থেকে ২০ শতাংশ কম; এতে সিঙ্গাপুরের আইসিপিএইচের মুনাফার ওপর চাপ পড়ছে।
• পিপিভিসির গড় ব্যয় সর্বোচ্চ ২০ শতাংশ বেশি পাওয়ায় এইচডিবি অধিকাংশ প্রকল্পে ত্রিমাত্রিক পিপিভিসি থেকে দ্বিমাত্রিক এপিসিএসে সরে গেছে।
• প্রযুক্তি গ্রহণে অনুদান এবং ২০৩০ সাল পর্যন্ত বাড়ানো জমি-কর ছাড়সহ বিভিন্ন সহায়তা দিচ্ছে সরকার; পরিচালনাকারীদের চাহিদার আগাম ধারণা দিতে বিসিএও কাজ করছে।
• শিল্পের প্রস্তাবের মধ্যে রয়েছে উপাদানের আরও ব্যাপক মানসম্মতকরণ, হাবগুলোর ইজারার মেয়াদ বৃদ্ধি এবং ডিজিটাল সরঞ্জাম ও যৌথ গুদামের মাধ্যমে সরবরাহব্যবস্থা উন্নত করা।
• স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থায় এখনো মান ও শ্রমঘণ্টা সাশ্রয়ের সুবিধা পাওয়া যায়; স্থিতিশীল ও মানসম্মত চাহিদার পরিকল্পনা কারখানার অর্থনীতি ও স্থিতিস্থাপকতা ফিরিয়ে আনতে পারে।